Monel400, N04400 دانش آلیاژ Monel به تفصیل توضیح داده شده است

آلیاژ Monel-400 و قابلیت جوشکاری آن آلیاژ Monel-400 آلیاژ Monel-400 یک آلیاژ آستنیتی تک فاز با نیکل به عنوان فلز اصلی (حاوی حدود 63٪ نیکل) و مس به عنوان فلز کمکی (حاوی حدود 25٪ مس) است. این آلیاژ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی بر پایه نیکل سری نیکل-مس قابل تغییر شکل است که نه تنها دارای خواص فیزیکی عالی مانند استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا و مقاومت در برابر سایش در یک منطقه دمایی وسیع (تا 1000 درجه فارنهایت) است، بلکه دارای خواص خوبی نیز می باشد. به عنوان شکل دهی آسان، لحیم کاری آسان و برش آسان. بنابراین، به طور گسترده ای در صنایع پیشرفته مانند صنایع پتروشیمی، صنایع هسته ای، صنایع دفاع ملی و سایر صنایع با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالا در شرایط پیچیده محیطی استفاده می شود و قطعات مهم ساخته شده از مواد آلیاژی می توانند به طور کلی به طور کلی افزایش یابد. عمر مفید کانتینر جدول ترکیب شیمیایی آلیاژ Monel-400 به شرح زیر است:

آلیاژ Monel-400 دارای مقاومت خوردگی عالی در برابر محیط های کاهنده است [6]، در شرایط عادی، در برابر خوردگی محیط های کاهنده از نیکل خالص مقاوم تر است، به ویژه در محلول های اسید هیدروفلوئوریک و قلیایی، پایداری برجسته تر است، فقط کمتر از پلاتین، نقره در بسیاری از محیط های خورنده مانند اسید هیدروفلوئوریک، قلیایی، آب دریا، H2S، H2SO4، H3PO4، اسید آلی و غیره پایداری خوبی دارد. آلیاژ Monel-400 به دلیل داشتن نیکل بالا می تواند در برابر خوردگی آمونیاک بی آب و شرایط آمونیاکی زیر 585 درجه مقاومت کند. محتوا. Monel-400 یکی از معدود مواد مهمی است که می تواند در برابر اسید هیدروفلوئوریک مقاومت کند و در برابر خوردگی اسید سولفوریک با غلظت کمتر از 85 درصد مقاوم است. در اکثر موارد خوردگی آب دریا، میزان خوردگی آلیاژ Monel-400 کمتر از 0.025mm/a است. نرخ خوردگی Monel-400 کمتر از 0.026mm/a در بخار با دمای بالا است.

آلیاژ Monel-400 یک آلیاژ تقویت‌شده با محلول جامد است، با جوش‌پذیری عالی، روش‌های جوشکاری متداول مانند: جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری محافظ گاز و سایر روش‌های جوشکاری قابل استفاده است. با توجه به ترکیب بزرگ نیکل و مس آلیاژ Monel-400، فلز جوش به طور کلی در فرآیند جوشکاری با همان ترکیب شیمیایی لحیم کاری فلز پایه، انتخاب سیم عمومی ERNiCu-7، انتخاب الکترود ENiCu- استفاده می شود. 7. در فرآیند جوشکاری، به دلیل برخی از خواص فیزیکی حرارتی آلیاژ Monel-400، مانند هدایت حرارتی (21.744 W/mK) خوب است که منجر به ایجاد ترک های حرارتی، منافذ، عدم گداخت و سایر عیوب در فرآیند جوشکاری می شود. .

JYBO Instrument مطالعه دقیقی در مورد قابلیت جوشکاری آلیاژ Monel-400 انجام داده است. ما معتقدیم که دلیل ترک‌های داغ در اتصالات جوشی در جوشکاری آلیاژی مونل این است که جداسازی S منجر به تشکیل آسان یوتکتیک با نقطه ذوب پایین NiS می‌شود و ترک‌های بین بلوری به راحتی تحت تأثیر تنش جوش ایجاد می‌شوند. و سیلیکات تشکیل شده توسط Si به راحتی در دمای بالا و ترک های پلاستیکی کم ایجاد می شود. در مورد تشکیل روزنه‌ها، ما معتقدیم که روزنه‌های جوشکاری آلیاژ Monel-400 دارای روزنه‌های H2O، روزنه‌های H2 و CO هستند، اما عمدتاً روزنه‌های H2O دارند. دلیل اصلی تشکیل منافذ H2 این است که وقتی حوضچه جوش جامد می شود، با کاهش حلالیت اکسیژن، نیکل مایع که مقدار زیادی اکسیژن را در خود حل می کند، اکسیژن آزاد می کند تا با هیدروژن ترکیب شود و H2 تشکیل شده زمانی برای فرار ندارد. یک تخلخل تشکیل می دهند. افت سریع دمای جوش و مجاورت آن در طول فرآیند جوشکاری نیز منجر به تشکیل منافذ H2O بیشتر در این نواحی می شود.

برای جلوگیری از بروز ترک های داغ، جریان جوشکاری کوچکتر و سرعت جوشکاری بیشتر باید انتخاب شود تا گرمای ورودی کاهش یابد، زیرا گرمای تولید شده توسط قوس در طول فرآیند جوشکاری به راحتی پخش نمی شود، گرمای بیش از حد ایجاد می شود و در نتیجه دانه های درشت ایجاد می شود. به طوری که ضخیم شدن لایه بین کریستالی، که نیروی پیوند بین بلوری را تضعیف می کند و در نتیجه ترک های داغ ایجاد می شود. دمای بین لایه را به شدت کنترل کنید، که می تواند نفوذ عناصر S و P را کنترل کند، تجمع آسان یوتکتیک با نقطه ذوب پایین (یوتکتیک Ni-S یوتکتیک Ni-P) در مرز دانه را کاهش دهد، زیرا این نقطه ذوب یوتکتیک کم استحکام، شکننده-بالا، بیشتر مستعد ترک های حرارتی است.

برای جلوگیری از ایجاد منافذ، باید از الکترود قلیایی کم هیدروژن استفاده شود، قبل از جوشکاری کاملاً خشک شود، جوش معکوس DC، شیار جوش تمیز شود و روغن، روان کننده، رطوبت و سایر مواد در فاصله 50 میلی متری در دو طرف شیار تمیز شوند. ، و سپس جوشکاری پس از تمیز کردن. در عین حال، اکسید زدا را می توان به درستی اضافه کرد تا محتوای اکسیژن را کاهش دهد بدون اینکه بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد.

به طور کلی، برای فرآیند جوشکاری آلیاژ Monel-400، نکات اصلی عبارتند از: انتخاب روش جوشکاری مناسب، رزرو شیار جوش بزرگ، کاهش لبه کند، تمیز کردن دقیق جوش و ناحیه مجاور آن قبل از جوشکاری، حذف منبع جوش. ترک ها و منافذ، و انجام پیش گرمایش مناسب در حین جوشکاری برای کاهش سرعت اتلاف حرارت حوضچه جوش. از حالت عملکرد مناسب استفاده کنید، پارامترهای فرآیند جوشکاری مناسب و غیره را انتخاب کنید.