سیستم تجزیه و تحلیل پاکیزگی فنی ISO16232 CA15A

خلاصه

این سیستم آنالیز برای آزمایش تمیزی نمونه‌های قطعات خودرو استفاده می‌شود. این سیستم می‌تواند به طور خودکار نوع، اندازه و مقدار ذرات آلاینده روی غشای فیلتر را شمارش و آنالیز کرده و آنها را بر اساس درجه اندازه طبقه‌بندی کند.

این دستگاه الزامات مشخصات مربوط به آزمایش تمیزی قطعات سیستم‌های انتقال قدرت مانند VDA19، ISO16232، NAS1638، ISO4406، ISO4407 و همچنین استانداردهای فولکس واگن، بی‌ام‌و، فورد، مرسدس بنز، جنرال موتورز و غیره را برآورده می‌کند. این دستگاه می‌تواند گزارش‌های داده استاندارد مطابق با مشخصات فوق را صادر کند و قابلیت سفارشی‌سازی گزارش‌های داده را نیز دارد.

کاربرد

سیستم تجزیه و تحلیل فنی پاکیزگی CA15A کاملاً با الزامات VDA 19.1-2015، ISO 16232، ISO4406 و ISO 4407، QV11111 و استانداردهای تعریف شده توسط مشتری مطابقت دارد. با استفاده از فناوری قطبش نوری، دستگاه قطبش به صورت دستی چرخانده می‌شود و خواص انعکاس درخشش فلزی تمام آلاینده‌ها در کل فیلتر را می‌توان با دو اسکن تعیین کرد. در عین حال، طبق تعریف مورفولوژیکی فیبر در VDA19.1 (طول کشش/حداکثر قطر دایره حک شده> 20، حداکثر قطر دایره حک شده ≦ 50 میکرون)، طبقه‌بندی و طبقه‌بندی چهار نوع ذرات زیر می‌تواند به سرعت و به طور خودکار در عرض چند دقیقه انجام شود. اندازه‌گیری اندازه: ذرات بازتابنده، الیاف بازتابنده، ذرات غیر بازتابنده، الیاف غیر بازتابنده.

ویژگی‌های عملکرد

۱. زمان اسکن و ارزیابی برای یک غشای فیلتر واحد باید ظرف ۳ دقیقه کنترل شود (تحت شرایط عدسی شیئی ۳ برابر، با بزرگنمایی کل حداقل ۲۵۰ برابر).

۲. این تجزیه و تحلیل می‌تواند ذرات فلزی، ذرات غیرفلزی و الیاف را به طور دقیق تشخیص دهد، به طوری که مبنای داده استانداردی برای قضاوت داشته باشد.

۳. استریومیکروسکوپ رده تحقیقاتی با عمق میدان بالا، به لطف عمق میدان فوق‌العاده بالای خود و دستگاه جدید گیره غشای فیلتر نسل چهارم، مشکل عدم ثبت تمام تصاویر با فوکوس دقیق در حین اسکن ناشی از سطح ناهموار غشای فیلتر را به طور کامل حل می‌کند.

4. رابط کاربری نرم‌افزار را می‌توان بین چینی و انگلیسی تغییر داد.

۵. این تجهیزات به طور خودکار شدت نور را تنظیم می‌کنند، اسکن خودکار چند میدانی انجام می‌دهند، تصاویر را به طور خودکار جمع‌آوری می‌کنند و تجزیه و تحلیل آماری ذرات را به صورت خودکار انجام می‌دهند.

۶. تجهیزات می‌توانند به طور دقیق و خودکار روی ذرات بزرگ و کوچک در همان ناحیه اسکن تمرکز کرده و اندازه آنها را محاسبه کنند.

۷. می‌تواند بر اساس استانداردهای ISO16232-2018، VDA19-2015، NAS1638، ISO4406، ISO4407 و استانداردهای تعریف‌شده توسط سازمان، بر اساس درجه‌بندی طول، طبقه‌بندی و تعیین درجه‌بندی کند و می‌تواند طول کل الیاف روی غشای فیلتر را محاسبه کند.

۸. مطابق با تنظیمات درجه ISO16232/8، هنگامی که یک نمونه استاندارد به طور مکرر ۱۰ بار آزمایش می‌شود، انحراف تعداد کل ذرات کمتر از ۱۰٪ است.

9. طبق نیاز مشتری، ذرات با اندازه‌های مختلف از 5 میکرومتر تا 3000 میکرومتر و بالاتر می‌توانند طبقه‌بندی، شمارش و ارزیابی شوند.

۱۰. همچنین می‌تواند ذرات بزرگ با قطر بیش از ۲ میلی‌متر را به طور دقیق شناسایی کند. این سیستم می‌تواند به طور خودکار پارامترهای اندازه یک ذره واحد، مانند مساحت، عرض و دایره محاطی را اندازه‌گیری و محاسبه کند.

۱۱. اپراتورها می‌توانند آزادانه موارد کاربردی که باید در گزارش منعکس شوند را در نرم‌افزار اضافه کنند و نرم‌افزار دارای عملکرد حافظه خودکار است. این روش سنتی انتخاب الگوی مربوطه را کنار می‌گذارد.

۱۲. پس از اسکن غشای فیلتر، باید قابلیت‌های آمارگیری خودکار ذرات، آستانه‌گذاری خودکار و شناسایی خودکار ذرات بدون دخالت انسان را داشته باشد تا خطاهای عملیاتی کاهش یابد. با این حال، عملکردهای اصلاح دستی نتایج اسکن را حفظ می‌کند تا ذرات از هر شکلی را جدا یا به هم مرتبط کند.

۱۳. دستگاه تصویربرداری: یک دوربین رنگی با وضوح بالا که می‌تواند با یک میکروسکوپ خودکار برای انجام تعادل رنگ خودکار، اسکن خودکار و تصویربرداری خودکار همکاری کند.

۱۴. سیستم باید قابلیت بازیابی رنگ ذرات را داشته باشد تا چشم غیرمسلح بتواند ذرات با رنگ‌های مختلف فلز را تشخیص دهد.

۱۵. پس از یک بار اسکن و ارزیابی، نرم‌افزار باید قادر به انتخاب مجدد ناحیه آنالیز برای آنالیز مجدد باشد (این عمل نباید نیاز به اسکن مجدد غشای فیلتر داشته باشد)، به طوری که ذراتی که ممکن است در لبه غشای فیلتر از بین بروند، استخراج شوند.

۱۶. مجهز به یک مرحله اسکن خودکار با دقت بالا با حرکت آزاد، شامل حالت‌های کنترل خودکار و دستی. دقت کلی مرحله اسکن و تجهیزات و همچنین نتایج تشخیص در نهایت توسط بلوک‌های استاندارد کنترل می‌شوند.

۱۷. گزارش تجزیه و تحلیل پاکیزگی باید شامل مدل محصول، نام مشتری، الزامات بازرسی، تاریخ بازرسی، مدل تجهیزات بازرسی، بازرس، تصاویر بازرسی، نتایج ارزیابی و غیره باشد. گزارش تجزیه و تحلیل پاکیزگی را می‌توان ذخیره و چاپ کرد.

۱۸. تعداد کل آلاینده‌ها در هر غشای فیلتر، تعداد کل آلاینده‌ها در هر قطعه و تعداد کل آلاینده‌ها در مساحت پیش‌بینی‌شده ۱۰۰۰ سانتی‌متر مربع که در نتایج ارزیابی مطابق با VDA19-2015 پیشنهاد شده است را ارزیابی کرده و آنها را در قالب یک گزارش ارائه دهید.

۱۹. نرم‌افزار می‌تواند به طور خودکار تصاویر اسکن شده را به هم متصل کرده و تصویر اسکن شده کل غشای فیلتر را ذخیره کند؛ تصاویر ذخیره شده غشای فیلتر را می‌توان در هر زمانی برای تجزیه و تحلیل مجدد، ذخیره‌سازی و خروجی خودکار گزارش‌های آفیس و ورد بازیابی کرد؛ درجه‌بندی ذرات در الگوی گزارش را می‌توان بر اساس نیاز کاربر تنظیم کرد.

۲۰. مجهز به نگهدارنده اختصاصی غشای فیلتر. پس از قرار دادن غشای فیلتر، می‌توان آن را مستقیماً و بدون جابجایی اسکن کرد و با مشخصات کاغذ فیلتر از Ф۴۷mm تا Ф۵۰mm سازگار است.

۲۱. عملکرد داده‌های اسکن غشاهای بافته شده با توری نایلونی مشابه غشاهای فیلتر سطحی است و نتایج تحت تأثیر توری قرار نمی‌گیرند.

۲۲. خط‌کش کالیبراسیون سیستم، مشخصات: ۱/۱۰۰μm

۲۳. برای اطمینان از صحت تجهیزات، برش‌های استاندارد (برش‌های استاندارد ذرات OPTO) که توسط کارخانه‌های میزبان معیار استفاده می‌شوند، برای اسکن و تأیید تجهیزات ارائه می‌شوند که برای کالیبراسیون صحت تجهیزات استفاده می‌شوند.

پارامتر فنی