ذرات کوچک و خطرات بزرگ - اهمیت تمیزی ماشین

اولین تاریخ پاکیزگی در صنعت هوافضا استفاده می شود . در اوایل دهه 1960 , مهندسان خودرو آمریکا (SAE) و انجمن هوانوردی و فضانوردی آمریکا (SAE) شروع به استفاده از استانداردهای یکنواخت تمیزی کردند , به طور گسترده در صنعت هوانوردی و خودرو استفاده می شود. پاکیزگی نشان دهنده میزان کثیفی باقی مانده بر روی سطح یک قطعه یا محصول پس از تمیز کردن است, و یک شاخص کیفیت بسیار مهم است.

1. چرا بازرسی تمیزی قطعات خودرو بسیار مهم است؟

1. اجازه دهید از چند مورد برای درک تأثیر آلودگی قطعات خودرو استفاده کنیم.

زنجیر میل بادامک, چرخ دنده, و سایر قطعاتی که در روغن روانکاری یا در ناحیه تحت فشار روغن , کار می کنند، به ویژه قطعاتی که با گشتاور بالا و سرعت بالا , به محض تولید ذرات آلاینده, متصل می شوند، ممکن است باعث ایجاد کل سیستم از کار می افتد.

هنگامی که توربین با هزاران دور در دقیقه می چرخد, هر ذره ریز می تواند باعث شکستگی فاجعه بار شود.

وجود ذرات رسانا در سیستم الکترونیکی می تواند باعث اتصال کوتاه در مدار شود.

2 . اهمیت تست تمیزی قطعات خودرو چیست؟

زباله قطعات می تواند بیش از 80٪ از خرابی های اولیه سیستم و هزینه های گارانتی را ایجاد کند. ذرات آلاینده با اندازه بزرگ (ذرات کشنده) ممکن است باعث خرابی تجهیزات, خرابی , و از دست دادن کنترل شوند. آلودگی ذرات کوچک می تواند عملکرد سیستم را کاهش دهد. الزامات تحمل بالاتر باعث می شود محصولات حساس تر به آلاینده ها و باقی مانده ها باشند. نظافت با عمر خدمات محصول مرتبط است. تامین کنندگان "در سیستم" باید گواهی پاکیزگی مربوطه را ارائه دهند.

2 . چگونه یک برنامه پاکیزگی مناسب انتخاب کنیم؟

1 . تجزیه و تحلیل پاکیزگی چه پارامترهایی را ارائه می دهد؟

تجزیه و تحلیل تمیزی عمدتاً شامل وزن کل ذرات, ذره یا شناسایی فیبر, طول و عرض ذرات, ارتفاع ذرات, خواص بازتابی ذرات, ترکیب عنصری است. از ذرات یا منبع ذرات. استاندارد VDA19 روشهای تجزیه و تحلیل پاکیزگی و محدوده کاربرد مربوطه آنها را ارائه می دهد.

تجزیه و تحلیل استاندارد عمدتاً شامل تجزیه و تحلیل وزنی , تجزیه و تحلیل طول و عرض ذرات . است.

نتیجه آنالیز وزنی مقدار وزن باقیمانده , را نشان می دهد که با مقدار کل ذرات ناخالصی تعیین می شود و ذرات بزرگتر و مواد آنها . تجزیه و تحلیل وزنی نمی تواند تعداد , اندازه و خواص ذرات خاص را به دست آورد. , و همچنین ارائه خطرات بالقوه دشوار است.

طول ذرات مربوط به " بدترین حالت آسیب احتمالی " است که می تواند شکاف های حساس در سیستم خودرو (مانند فاصله تماس بین دو قطعه الکترونیکی) . عرض ذرات , را از نظر مخرب بودن باز کند. از ذره , مطابق با عرض کانال , است، برای مثال , ذرات با این اندازه هنوز می توانند از کانال عبور کنند.

تجزیه و تحلیل عمیق عمدتاً شامل تجزیه و تحلیل ارتفاع ذرات و تجزیه عنصری می شود.

ارتفاع ذرات, به خصوص ارتفاع ذرات فلز, می تواند پتانسیل آسیب ذرات را بهتر مشخص کند. ذرات فلزی با سختی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب در سطح تماس بین قطعات وجود دارند, که باعث ایجاد خراش در سطح قطعات می شود. ذرات فلزی با رسانایی خوب می توانند باعث ایجاد اتصال کوتاه روی برد مدار شوند.

نحوه تشخیص اینکه آیا یک ذره یک ذره فلزی است یا یک ذره غیرفلزی را می توان تنها از روی ترکیب عنصری آن تجزیه و تحلیل کرد. روش های تشخیص رایج استفاده شده عبارتند از: میکروسکوپ الکترونی روبشی/طیف سنجی انرژی (SEM/EDX) و طیف سنجی شکست ناشی از لیزر (LIBS) ) .

2 . محلول میکروسکوپ نوری ارائه شده توسط لیکا

میکروسکوپ نوری متداولu200cترین روش مورد استفاده برای آزمایش تمیزی است. استاندارد VDA19 محدوده اندازهu200cای را که توسط انواع مختلف میکروسکوپ تجزیه و تحلیل میu200cشود فهرست میu200cکند. میکروسکوپ مواد دارای وضوح XY بالاتری است و میu200cتواند ذرات با اندازهu200cهای کوچکu200cتر را تجزیه و تحلیل کند. بزرگنمایی 20X و بالاتر . دیافراگم عددی بزرگتر از 0.4, است و اغلب برای تجزیه و تحلیل ارتفاع ذرات استفاده می شود. میکروسکوپu200cهای زوم و میکروسکوپu200cهای استریو عمق میدان و میدان دید بیشتری دارند, و معمولاً برای تجزیه و تحلیل سریع ذرات بزرگ استفاده میu200cشوند.

میکروسیستمu200cهای لایکا دارای انواع مختلفی از میکروسکوپu200cهای مواد , میکروسکوپu200cهای استریو و میکروسکوپu200cهای زوم , هستند که میu200cتوانند انبوهی از راهu200cحلu200cهای پاکیزگی , را ارائه دهند که در میان آنu200cها سه نمونه زیر هستند:

ویژگی های اصلی برنامه تمیزی میکروسکوپ استریو M165C با درجه تحقیقاتی leica:

استاندارد بین المللی تشخیص ذرات کوچک می تواند به 5um, برسد و ارتفاع ذره قابل تشخیص است.

بطور خودکار بین ذرات و الیاف تمایز قائل می شود, و به طور خودکار بازتابنده و غیر بازتابنده را قضاوت می کند.

سرعت تحلیل اسکن سریع است, برای تشخیص مقادیر زیادی نمونه مناسب است.

تابع تشخیص کد دقت و تکرارپذیری نتایج را تضمین می کند.

ویژگی های اصلی برنامه پاکیزگی میکروسکوپ مواد درجه تحقیقاتی لیکا DM4M:

استاندارد بین المللی تشخیص ذرات کوچک می تواند به 5um, برسد و ارتفاع ذره قابل تشخیص است.

بطور خودکار بین ذرات و الیاف تمایز قائل می شود, و به طور خودکار بازتابنده و غیر بازتابنده را قضاوت می کند.

مسیر نور پاکیزگی ثبت شده , با عملکرد قطبش خودکار , تجزیه و تحلیل خودکار.

کدگذاری نوری دقت و تکرارپذیری را تضمین می کند, که منجر به تجزیه و تحلیل با توان بالا می شود.

*مسیر نوری آپوکروماتیک با عملکرد نوری بالا می تواند برای بازرسی متالوگرافی استفاده شود.

ویژگی های اصلی برنامه پاکیزگی فناوری طیف سنجی شکست ناشی از لیزر لیکا DM6M LIBS:

تجزیه و تحلیل ترکیب عنصر ذرات, به سرعت منبع آلاینده های ذرات را تعیین کنید,.

به طور خودکار بین ذرات و الیاف تمایز قائل می شود, به طور خودکار بازتابی و غیر بازتابنده

مسیر نور پاکیزگی ثبت شده , با عملکرد قطبش خودکار , تجزیه و تحلیل خودکار.

کدگذاری الکتریکی و نوری دقت و تکرارپذیری را تضمین می کند, که منجر به تجزیه و تحلیل با توان بالا می شود.

*مسیر نوری آپوکروماتیک با عملکرد نوری بالا می تواند برای بازرسی متالوگرافی استفاده شود.

محصولات قابل اجرا：

تجزیه و تحلیل تمیزی dj-ca100	کابینت تمیزی dj-cc767	راه حل تست تمیزی dj-cts