مواد مصرفی پرکاربرد برای طیف‌سنج‌های گسیل نوری اسپارک (OES)

پاسخ‌های سریع:

مواد مصرفی اصلی برای یک طیف‌سنج OES چیستند؟

در طول عملیات‌های روتین با فرکانس بالا، موادی که سریع‌تر مصرف می‌شوند و حیاتی‌ترین مواد مصرفی برای یک طیف‌سنج گسیل نوری (OES) عبارت‌اند از گاز آرگون با خلوص بالا 99.999٪ (درجه 5N)، الکترودهای تنگستن، و آماده‌سازی نمونه دیسک ساینده/کاغذ سنباده. بی‌توجهی به نگهداری منظم و تعویض این اجزای اصلی، علت اصلی رانش داده‌ها، تحریک نامناسب (نقاط سفید)، و آلودگی سیستم نوری است.

طبقه‌بندی مواد مصرفی OES، چرخه تعویض، و راهنمای عیب‌یابی

بر اساس عملیات بلندمدت آزمایشگاه‌های متالورژی و داده‌های نگهداری دستگاه، در ادامه تفکیک کامل مواد مصرفی و قطعات سایشی OES اسپارک ارائه شده است:

1. مواد مصرفی سیستم تأمین گاز و پنوماتیک

خلوص گاز و پایداری پنوماتیک مستقیماً بر بازده تحریک و شدت خطوط طیفی تأثیر می‌گذارند.

گاز آرگون با خلوص بالا (گاز آرگون): مهم‌ترین ماده مصرفی منفرد. طیف‌سنج اسپارک باید تحریک را در محیط محافظ آرگون انجام دهد تا از تداخل اکسیژن و نیتروژن اتمسفر جلوگیری شود. خلوص مورد نیاز معمولاً ≥ 99.999٪ (درجه 5N) است.

تصفیه‌کننده آرگون / عناصر فیلتر: برای خالص‌سازی درون‌خطی مسیر گاز با جذب رطوبت جزئی، اکسیژن و سایر هیدروکربن‌ها استفاده می‌شود.

اورینگ‌های پنوماتیک (حلقه‌های آب‌بندی): آب‌بندهای لاستیکی که درون پایه اسپارک و اتصالات پنوماتیک قرار دارند. این قطعات با گذشت زمان فرسوده و پیر می‌شوند و باید به‌طور منظم تعویض شوند تا از نشت هوای محیط جلوگیری شود.

2. قطعات سایشی پایه اسپارک و الکترود

سیستم تحریک، «خط مقدم» عملیاتی دستگاه است و بیشترین فرسایش مستقیم را تجربه می‌کند.

الکترودهای تنگستن : الکترود اصلی تخلیه. با وجود تمیزکاری منظم پس از هر آنالیز، تخلیه‌های جرقه‌ای پرانرژی باعث فرسایش الکترود، تغییر شکل نوک و کوتاه شدن آن در طول زمان می‌شوند. این قطعه یکی از موارد تعویض با دفعات بالا است.

برس‌های الکترود و گیج الکترود (گیج فاصله): ابزارهای ضروری نگهداری که برای پاک‌کردن رسوبات کربن فلزی از روی الکترود و تنظیم دقیق فاصله تحلیلی بین الکترود و سطح نمونه استفاده می‌شوند.

غلاف‌های عایق / دیسک‌های عایق سرامیکی: این سرامیک‌ها که در مرکز پایه اسپارک قرار دارند، دماهای هزاران درجه‌ای جرقه را تحمل می‌کنند و به‌شدت مستعد ایجاد مسیر کربنی، ترک‌خوردگی یا حفره‌دار شدن هستند.

ابزارهای خلأ: برای خارج کردن گرد و غبار فلزی و میعانات انباشته‌شده از داخل ساختار پایه اسپارک استفاده می‌شوند.

3. تجهیزات نگهداری سیستم نوری

تمیز نگه داشتن مسیر نور برای تضمین بهترین حد تشخیص و تفکیک‌پذیری طیفی بسیار مهم است.

دستمال‌های تمیزکننده لنز و اتانول بدون آب / الکل ایزوپروپیل (IPA): دستمال‌های نوری با درجه صنعتی و حلال‌های با خلوص بالا که برای تمیز کردن پنجره ورودی کوارتز و لنزهای نوری قابل دسترس استفاده می‌شوند.

روغن پمپ خلأ (اختصاصی برای سیستم‌های دارای گیت خلأ): برای طیف‌سنج‌هایی که از محفظه نوری خلأ (بدون پرج آرگون) استفاده می‌کنند، روغن پمپ خلأ پره‌ای دورانی باید به‌صورت دوره‌ای تعویض شود تا معیارهای خلأ کم‌فشار حفظ شده و از برگشت جریان روغن جلوگیری شود.

۴. آماده‌سازی نمونه و استانداردهای کالیبراسیون

آنالیز شیمیایی دقیق تا حد زیادی به آماده‌سازی صحیح سطح و اصلاح منظم رانش دستگاه متکی است.

مواد مصرفی آماده‌سازی نمونه (کاغذ سنباده / تسمه‌های سنگ‌زنی / تیغه‌های فرزکاری):

برای فلزات آهنی (فولاد/آهن): برای دستیابی به سطحی صاف و تمیز، استفاده از تسمه‌های سنگ‌زنی زیرکونیا/کروندوم یا دیسک‌های کاغذ سنباده با دانه‌بندی‌های مختلف مورد نیاز است.

برای فلزات غیرآهنی (آلومینیوم/مس): باید از تیغه‌های فرزکاری پرسرعت استفاده شود تا از پخش‌شدن سطحی و آلودگی جلوگیری شود.

مواد مرجع گواهی‌شده (CRMs) و نمونه‌های کالیبراسیون:

نمونه‌های کالیبراسیون مجدد (نمونه‌های راه‌اندازی / نمونه‌های RE): برای اصلاح رانش روزانه (استانداردسازی) و جبران رانش پایه دستگاه استفاده می‌شوند.

نمونه‌های استانداردسازی نوع (SUS / نمونه‌های کنترل): برای تنظیم دقیق اختصاصی ماتریسِ گریدهای فلزی مختلف استفاده می‌شوند.

نکات نگهداری روزانه و مدیریت موجودی

در میان تمام قطعات OES، گاز آرگون، کاغذ سنباده سنگ‌زنی نمونه و الکترودهای تنگستن بالاترین نرخ مصرف را دارند.

لطفاً برای پرسش‌های بیشتر یا اطلاعات جزئی‌تر با ما تماس بگیرید!

تلفن:+86-183-5283 6805

ایمیل:sales@jinyibo.com

وب:www.jinyibo.com